
在紅外測溫技術中,發射率的設置是影響測量精度的核心因素之一。如果設置不當,輕則導致數據偏差,重則誤導故障判斷。所以我們德國optris下面將從發射率的原理、影響因素、設置方法及實戰技巧展開,結合工業場景需求,為用戶提供一份通俗易懂的操作指南。
一、什么是發射率?為什么必須正確設置?
發射率是指物體表面輻射的紅外能量與同溫度下理想黑體完美輻射體的輻射能量之比,取值范圍為0到1。比如金屬材料(如鋁、鋼):表面光滑的鋁發射率約為0.1-0.2,而氧化后的鑄鐵可達0.7。若被測物體發射率設為0.95,而實際為0.3,可能導致測溫結果比真實值低50℃以上。這種誤差在電力設備或精密工業檢測中會引發嚴重誤判。
二、影響發射率的三大關鍵因素
1. 材質類型
金屬與非金屬:金屬因表面自由電子反射紅外輻射,發射率普遍低于非金屬。例如銅(未氧化)發射率為0.05-0.3,而瀝青則高達0.95。
材料混合體:復合材料需參考基材或表面處理層的發射率。
2. 表面狀態:
光潔度,拋光金屬表面發射率低,粗糙表面因多次散射可提升至0.5-0.8。
3. 溫度與環境,高溫(>500℃)下,金屬發射率會隨氧化程度增加而升高,需動態調整。潮濕、粉塵環境可能覆蓋被測表面,需清潔后再測量。
三、發射率設置的四大方法
1. 直接測量法,適用于高發射率物體,如發射率≥0.6的物體,如木材、橡膠、深色油漆表面。
操作步驟:
① 查閱標準發射率表,找到被測物對應值并輸入熱像儀。
② 進行驗證,同一物體在不同距離下測溫,若溫差<±2℃,則設置正確。
2. 間接測量法,針對低發射率物體。
操作步驟:
① 找到與被測點溫度相同的高發射率區域(如貼附的絕緣膠帶)。
② 將熱像儀發射率設為膠帶值(0.95),測量其溫度并視為真實值。
③ 調整發射率,使被測區域顯示相同溫度。
3. 表面處理法(強制提升發射率)適用場景:低發射率小部件(如電路板焊點)、光潔金屬管道。
常用方法:貼絕緣膠帶,3M電工膠帶發射率0.95,適用于溫度<100℃的場景。噴涂黑體漆,專用啞光黑漆發射率≥0.9,耐溫可達500℃,適合高溫設備。
4. 軟件校準法,適用于科研、醫療或質檢等對±0.5℃誤差敏感的領域。
操作流程:
① 將黑體源溫度設為被測物預期值(如37℃)并穩定10分鐘。
② 用熱像儀測量黑體源,調整發射率使顯示溫度與設定值一致。
③ 保存參數并驗證其他溫度點。
正確設置發射率需要結合材料特性、表面狀態及環境因素綜合判斷。日常使用中,可優先采用間接測量或表面處理法簡化操作;對精度要求高的場景,務必通過黑體源校準。掌握這些技巧后,紅外熱像儀的測溫誤差可控制在±1%以內,成為工業檢測中的可靠工具。
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