紅外測溫儀作為非接觸式溫度測量設備，在工業生產中應用廣泛，但在灰塵車間的環境下，它的測量準確性可能受到一定的影響，甚至出現 “失靈” 情況。要理解這一現象，德國optris先從紅外測溫的基本原理入手。
紅外測溫儀通過接收物體發出的紅外輻射能量來計算溫度，這個核心原理是基于普朗克定律 —— 任何高于絕對零度的物體都會向外輻射紅外線，且輻射能量與溫度存在確定的對應關系。當車間內存在大量灰塵時，這些懸浮顆粒物會對紅外輻射產生吸收、散射和反射作用，干擾測溫儀對目標物體輻射能量的接收，進而影響測量結果。
灰塵對紅外測溫儀的影響程度與灰塵濃度、顆粒大小及紅外波長密切相關。在低濃度灰塵環境中，少量顆粒物對紅外輻射的衰減較弱，測溫儀仍能接收到足夠的目標輻射能量，此時測量誤差通常一般小于 ±2℃在可接受范圍內。但當灰塵濃度達到一定閾值，大量灰塵會形成 “屏障”，顯著削弱目標物體的紅外輻射。例如，在金屬鑄造車間的落砂工序中，彌漫的石英砂粉塵可使紅外輻射的傳輸效率降低 30% 以上，導致測溫儀接收到的能量遠低于實際值，最終顯示溫度比真實值偏低 5 - 10℃。
灰塵顆粒的物理特性也會加劇測量偏差。直徑在 1 - 10μm 的灰塵顆粒對中波紅外（3 - 5μm）和長波紅外（8 - 14μm）的散射作用尤為明顯，而工業常用紅外測溫儀多采用這兩個波段。此外，灰塵本身在吸收目標輻射的同時，會因自身溫度產生紅外輻射，尤其是高溫車間的熱灰塵，這些干擾輻射被測溫儀接收后，會疊加到目標信號中，造成測量值虛高。例如，在水泥廠的熟料冷卻車間，高溫粉塵（約 150℃）會使測溫儀誤將熟料溫度（實際約 1200℃）測成 1100 - 1150℃，誤差超過 5%。
除了輻射干擾，灰塵附著在測溫儀鏡頭上是另一個重要影響因素。車間內的灰塵會逐漸沉積在鏡頭表面，形成一層遮擋物，會直接減少進入光學系統的紅外能量當鏡頭表面積塵厚度達到 0.1mm 時，紅外透光率可下降 40% 以上，此時測溫儀可能完全無法識別目標物體，出現 “無讀數” 或 “顯示異常值” 等典型 “失靈” 現象。對于如軋鋼機軋輥需要連續監測的關鍵設備，這種鏡頭污染可能導致溫度監測失效，埋下設備過熱損壞的隱患。
不過，紅外測溫儀在灰塵車間并非必然 “失靈”，也可以通過一些針對性措施可有效緩解影響。比如說，選擇長波紅外測溫儀（8 - 14μm），它的波長對灰塵的穿透能力更強；配備自動吹掃裝置，如壓縮空氣噴嘴，定期清除鏡頭表面灰塵；在高濃度灰塵區域采用空氣凈化罩隔離測溫儀探頭，減少灰塵與鏡頭的接觸。此外，對測量數據進行算法補償，也能在一定程度上提高測量準確性。
所以說，德國optris紅外測溫儀在灰塵車間是否 “失靈”，其實取決于灰塵濃度、顆粒特性及設備防護措施。在未采取防護的高濃度灰塵環境中，它的測量誤差可能超出工業應用允許范圍，表現為 “失靈”；而通過合理選型和防護設計，刻意顯著降低灰塵的影響，來確保測溫儀穩定工作。
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